Empalmador LTS
Empalmador a tensión constante
El modelo LTS-590 es un empalmador de media velocidad y elevadas prestaciones que MTORRES ofrece con varias configuraciones, dependiendo de la velocidad de empalme requerida, pudiendo llegar hasta los 470 m/min. Es ideal para yeso, papel, cartón y otros materiales rígidos como papeles laminados utilizados en procesos de impresión, extrusión, laminación, etc. en numerosas aplicaciones. El modelo LTS-590 en su configuración estándar está diseñado para trabajar con desbobinadores del tipo floor pick-up.
Unidad de empalme a ‘testa’
La unidad de Empalme a ´testa´ está integrada en un carro que se mueve horizontalmente desde la posición de empalme a las posiciones de preparación. Gracias al sistema de vacío en las barras de preparación y a su posición ergonómica, el operario puede preparar la nueva bobina de una manera sencilla y rápida.
Almacén múltiple
Dependiendo de la velocidad de empalme requerida, puede incorporar un doble, triple o cuádruple almacén para poder alimentar material (papel) a la línea durante el proceso de empalme, sin necesidad de reducir la velocidad de trabajo. Todos los rodillos son de aluminio con el tratamiento superficial necesario según los casos. El almacén es controlado mediante un sistema flotante accionado por un embrague. La tensión de salida deseada se selecciona mediante un ajuste electrónico del par en el embrague.
Control de tensión
La segunda función del almacén es la de trabajar como balancín durante el proceso de desbobinado para mantener la tensión de banda constante, absorbiendo posibles picos de tensión que pudieran surgir. Un grupo de tensión controlado por un motor AC con variador de frecuencia ayuda a controlar la tensión de banda. Una desviación del almacén con respecto a su punto de ajuste cero repercute en la velocidad del grupo de tensión para recuperar la posición sin que la tensión varíe. Durante el ciclo de empalme el grupo acelera la nueva bobina manteniendo la tensión de banda constante a la salida del empalmador.
Descargas
Encontrarás toda la información técnica especificada en el catálogo del producto.
Opciones
| Opciones LTS | Área de mejora | |
|---|---|---|
| Empalme R.O.C. 1) | Empalme automático para minimizar desperdicio | Ahorro materia prima |
| Grupo externo (incluido en bastidor) | Aislamiento de tensión de banda desbobinador - proceso | Calidad de proceso |
| Alineador | Alineación de banda | Calidad de proceso |
| Rodillos especiales | adaptación a bandas exigentes | Calidad de proceso / rango de cobertura |
| Empalme a Testa | Empalme a testa | Calidad de proceso |
| Desbobinado motores | Control de desbobinado | Calidad de proceso / mantenibilidad / ahorro de energía |
| Carga / descarga auto | Manejo de bobinas | Eficiencia de proceso - productividad / ergonomía |
| Carriles | Manejo de bobinas | Eficiencia de proceso - productividad / ergonomía |
| Core finder | Manejo de bobinas | Eficiencia de proceso - productividad/ ergonomía |
| Elevador - Pelador | Manejo de bobinas | Eficiencia de proceso - productividad / ergonomía |
| Otros diámetros de cono | conos | customización |
| Adaptadores de cono | conos | customización |
| "Torres Factory" | Herramienta de supervisión y mejora de dsiponibilidad operacional para la mejora de la productividad | Eficiencia de proceso - productividad |
| Plataforma Rockwell | control | customización |
| Normativa USA | Normativa | customización |
| Pruebas de desbobinado en MT | Pruebas | Optimización |
| Otro idioma no CE | Documentación | customización |
| Unidad de medida Imperial | Documentación | customización |
| Paquete de recambios recomendados | Recambios | Mantenibilidad / eficiencia del proceso |
1) para substratos desde 120/130 gsm.
El empalme se realiza por la detección de cambio de color entre el mandrino y la banda por tanto se necesita una detección de cambio de color
La banda debe estar sujeta al mandrino en todo su ancho, no puede despegarse del mismo parcialmente