Digitalización
Gemelo digital

Los procesos de diseño de Mtorres se han adaptado para la creación de gemelos digitales de los equipamientos que diseña, construye e implementa. Los entregables de los proyectos de automatización en Mtorres pueden incluir digital twins.
- Gemelos digitales del diseño y del proceso de la planta
- Gemelos digitales incluyendo la simulación de procesos físicos de banda continua así como su integración con el control de la línea
- Gemelos digitales cinemáticos de la máquina para optimización de secuencias y simulación de colisiones
- Gemelos digitales de la máquina y su automatización para acelerar la gestión de cambios en el software de automatización y para posibilitar formación virtual
- Gemelos digitales de las piezas producidas, donde se genera la información clave del proceso de fabricación de una pieza en Torresfactory
Las ventajas son
- Toma de decisiones y simulaciones de productividad y procesos en fases de ingenierías concurrente
- Simulación precisa de los cambios de software y automatización sin ocupar tiempo de máquina en producción, optimizando su puesta en marcha
- Posibilidad de formación avanzada a operarios sin ocupar tiempo de máquina de producción
- Posibilidad de análisis avanzado de datos de calidad y proceso de una pieza para mejora continua
Torresfactory

El concepto original y la visión de MTorres son transformar las tareas manuales y pesadas con estándares de alta calidad en procesos automatizados. Automatizar los procesos significa no sólo proporcionar el equipo a medida para el proceso específico, sino también ser capaz de actualizar y mejorar la eficacia de la máquina, adaptándola a nuevos procesos, materiales o normativas, alargando así su vida útil.
La introducción de nuevos sensores e información de calidad en línea en el proceso ahora hace posible que los problemas de disponibilidad y productividad actuales puedan predecirse y detectarse antes de que se produzcan realmente. Esto significa que las máquinas de MTorres podrían autodiagnosticarse y, a largo plazo, autoajustarse y autorrepararse. Para ello, MTorres ha desarrollado una plataforma que recopila los datos relevantes de las máquinas, calcula los indicadores clave del proceso y activa ideas predictivas que tratan no sólo del mantenimiento, sino también de las mejoras del proceso.
TORRESfactory es una plataforma de adquisición y procesamiento de datos para las máquinas de MTorres. Se programan algoritmos de análisis específicos para
- Maximizar la productividad y la eficiencia de las máquinas
- Alargar la vida útil del activo
- Prever y prevenir fallos recurrentes y paradas no planificadas
- Optimizar el plan de mantenimiento de las máquinas
- Acelerar los desarrollos de nuevos procesos de los clientes
Recogemos los datos de la máquina y las variables clave sin interrupciones y en paralelo al funcionamiento de la máquina. Los datos se recogen mediante el dispositivo TORRESfactory Edge. Las aplicaciones de software de Torresfactory extraen información sobre la eficiencia y el mantenimiento de los datos y presentan los indicadores resumidos de la máquina en un panel de control, además de enviar la información relacionada con la máquina a las aplicaciones de terceros del cliente (MES, ERP) utilizando una API de máquina estándar.
Referencias por sectorOptimización de equipamientos y procesos

Si necesitas alargar la vida útil de tus equipos, mejorar su rendimiento, su calidad o adaptarlos para el cumplimiento de determinadas normativas, podemos realizar auditorías técnicas para evaluar tu situación actual, proponer las acciones necesarias para alcanzar tus objetivos y hacer un seguimiento de la implantación y el éxito.
Nuestra experiencia técnica y nuestro conocimiento del proceso, junto con nuestras capacidades de análisis de datos y de asistencia remota, nos hacen ideales para llevar a cabo una auditoría de procesos con éxito.
Referencias por sectorRealidad aumentada

Mtorres desarrolla aplicaciones de Realidad Aumentada específicas para los casos en los que añadir capas extra de datos o información de diseño es un factor clave para la optimización del proceso. Ejemplos de ello:
- Herramientas de diseño en proceso para instrucciones de montaje de materiales compuestos
- Reelaboración de laminados de materiales compuestos basada en datos de inspección en línea
- Escenarios de soporte de datos de máquinas y servicios posventa