Bobinadora central - TTR

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La pantalla principal HMI es de fácil uso para el operario y permite la interacción completa entre la máquina y el operario. Incorpora información diagnóstica para cualquier avería y hace un mantenimiento preventivo sencillo, reduciendo así el tiempo de parada imprevisto y aumentando la disponibilidad de máquina.

El TTR-WINDER es ideal para muchas aplicaciones y procesos como laminado, impresión, etc. Las diferentes opciones de rebobinado garantizan la posibilidad de desbobinar un amplio rango de materiales.

Se ha incorporado en su diseño la última tecnología en seguridad y control, permitiendo una integración rápida y sencilla con otros sistemas de control, tanto si se trata de una nueva instalación como la mejora de una línea existente.

El TTR-WINDER está disponible en distintos tamaños y niveles de automatización además de diferentes opciones para asegurar la mejor adaptación a las necesidades específicas de cada cliente.

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TTR, Flexibilidad y precisión de rebobinado con tecnología "center driven"
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Con el TTR-WINDER se consigue un rebobinado de una calidad perfecta, sin movimientos laterales (gracias a las bobinas telescópicas) y una alta tensión (obteniéndose unas bobinas que evitan problemas tanto durante el transporte como en el almacenamiento). En definitiva, se consigue un rebobinado perfecto que garantiza la ausencia de superposiciones y de arrugas durante el proceso. Además, el control de la bobina evita posibles daños tras el corte del papel.

M Torres ofrece en su modelo TTR una rebobinadora de tipo torreta que se caracteriza por utilizar la tecnología de rebobinado de "center driven" con la incorporación de un sistema de nip que le permite controlar de una manera precisa la dureza de la bobina en todo el proceso de rebobinado
Sus altas prestaciones, la cobertura de rango de tamaño de bobinas y materiales a rebobinar le aporta flexibilidad y aplicabilidad en multitud de procesos.
Su sistema robotizado de core handling permite adaptarse de forma flexible a diferentes necesidades y espacios y aporta una solución completa a toda la fase de rebobinado
El modelo TTR dispone de diferentes configuraciones de tamaño con dos rangos de ancho de hasta 1400 y 1700 mm y diametros de rebobinado de hasta 2185 mm.
Se puede utilizar con diferentes tamaños de conos y dispone de un sistema de core handling robotizado para facilitar su manejo de una manera ergonomica.
Dispone de un sistema de Nip así como de un sistema de frenado desde la superficie para mantener la integridad de las últimas vueltas tras el cambio de bobina
Están disponibles un gran número de opciones que le permitirán adaptarse a los procesos mas exigentes.

Opciones

Opciones / variantes	Área de mejora
Sistema de manipulado de mandrinos	Manejo de mandrinos mediante sistema robotizado	Eficiencia del proceso / ergonomía
Encolado automatico	preparación de mandrinos mediante sistema de aplicación automática Hot Melt	Eficiencia del proceso / ergonomía
Carriles evacuación bobina	Manejo de bobinas	Eficiencia del proceso / ergonomía
Puerta automática de evacuación de bobinas	Manejo de bobinas	Eficiencia del proceso / ergonomía
Turnning bars	Manejo de banda para su volteo	calidad del proceso
Alineador	Manejo de banda para su alineado	calidad del proceso
Diferentes diámetros de cono	Manejo de mandrinos	customización
Plataforma Rockwell	Modelol Rockwell de PLC, Drives, Pantalla, comunicación	customización
"Torres Factory"	Herramienta de supervisión y mejora de dsiponibilidad operacional para la mejora de la productividad	Eficiencia de proceso - productividad
Normativa USA	Marcado / normativa	customización
Pruebas de Rebobinado en MT	Pruebas	Optimización de máquina
Otro idioma no CE	Documentación	customización
Sistema unidades imperial	Documentación	customización
Paquete de recambios recomendados	Recambios	mantenibilidad